西藏陶器燒制技藝歷史悠久，距今已有五千多年歷史。從現(xiàn)有的考古資料判斷，西藏在新石器時(shí)代就有了陶器的生產(chǎn)，這一時(shí)期陶器的顏色主要有紅、黃、灰、黑四種，種類主要有罐、缽、盆等。2013年，西藏紅陶燒制技藝列入第四批自治區(qū)級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。

陶器是通過泥與水的結(jié)合，又經(jīng)過火的錘煉而制成的產(chǎn)物。西藏紅陶的傳統(tǒng)制作方法大致包括選土、和泥、制坯成型、上釉、燒制五道工序。其中，和泥、制坯成型是比較重要的環(huán)節(jié)。制作時(shí)，首先將黏土等原料風(fēng)干、砸碎、過篩，再挑去石子、草根等雜物，不同的黏土成分對(duì)陶器的質(zhì)地和顏色都會(huì)產(chǎn)生影響。選土完成后，匠人們開始和泥，泥要和得較軟，做成大泥團(tuán)，置于陰涼處腐熟幾天，即可拿來制坯。一個(gè)成熟的制陶藝人，只需一天就可以完成制坯這道工序。

陶器的成型有手制（捏塑法、模制法、泥條盤筑法）和輪制兩種方法。西藏東部大多采用手制，小型陶器可直接用手捏塑而成；制作大中型陶器時(shí)，則需要將泥料套在模具上拍打，使泥料均勻覆蓋于模具上，陶坯初步成型后取出模具，再用泥條盤筑法制作陶坯的頸、口、耳等部位，制作完成后，用毛刷打磨陶坯，直至陶坯表面光滑。而西藏中部地區(qū)輪制法較普遍。輪制陶器時(shí)，將事先做好的泥團(tuán)反復(fù)揉搓后，套在陶輪的模具上，從上至下旋轉(zhuǎn)拍打，使泥料均勻覆蓋在模具上，然后取出模具，將陶坯放在陶輪上，用一塊蘑菇形的石頭從陶坯內(nèi)向外頂，使陶坯的四壁不斷向上延伸，并逐漸變得薄而均勻。在轉(zhuǎn)輪的同時(shí)，用刮刀和毛刷蘸水對(duì)陶坯進(jìn)行修整、磨光，最后用泥條盤筑法制作陶器的頸、口、耳和底。無論使用哪種方法，制作完成的陶坯都要置于陰涼處晾干，避免暴曬，以防止陶坯裂開。陶坯自然風(fēng)干后，就可以進(jìn)窯燒制了。由于牛糞和柴草一直是西藏?zé)苽鹘y(tǒng)陶器的主要能源，所以火焰溫度較難把握，這對(duì)制陶藝人來說是一個(gè)重要的技術(shù)考驗(yàn)，掌握了燒制陶器的準(zhǔn)確溫度，窯爐里也就誕生出一款款絕美的精品。就這樣，一塊普通的泥土，經(jīng)歷了水與火的洗禮之后，變成堅(jiān)硬的陶器。它既有著原始的魅力，又展現(xiàn)出獨(dú)特的個(gè)性，表現(xiàn)著獨(dú)特的文化內(nèi)涵。